鋼琴作為一種高雅藝術品，集多種屬性于一身，其制造工藝也一直較為傳統。隨著工業產品規模化、標準化不斷推進，鋼琴進入千家萬戶，為適應鋼琴市場需求的不斷提升，在鋼琴制造，特別是在立式鋼琴的外殼裝配上，不少工藝成熟、管理規范的生產企業已經將鋼琴外殼的工藝從配作裝配升級至標準化裝配。

實行鋼琴外殼標準化裝配是工業標準化在傳統的鋼琴制造業上的創新運用，這有助于鋼琴生產企業降低成本，提高勞動生產率，規范工藝要求，達到相同型號鋼琴在外觀尺寸上具有相同配作效果，臺與臺之間具有一致性的細化要求，可以促進負責外殼各部件生產的上游工序操作人員嚴格執行設計要求，減少公差尺寸的偏差（正、負公差的取向），提高合格率。要怎樣才能更好地實行鋼琴外殼的標準化裝配呢？下面是本人根據多年經驗，總結的一些淺見：

一、鋼琴外殼的標準化裝配，強化并體現了鋼琴設計的合理性，嚴格執行了裝配前每個部件的標準尺寸要求。

按標準生產出來的每一臺鋼琴，都是設計師們付出辛勤汗水的智慧結晶，是試制出來后經過反復評審實驗的最終成品。標準化裝配的過程相當復雜，會受多種因素影響，但最終確定的外殼標準尺寸要根據裝配過程中的其他部件確定。

確定標準尺寸后，在裝配前要對上游工序做好的每個外殼部件進行入貨檢驗：一方面檢驗外殼油漆的外觀品質，另一方面要檢驗每個外殼油漆件的尺寸是否符合設計標準，嚴格把關。在實際的尺寸檢驗操作中，為方便檢驗員準確把關，工藝員會根據不同部件的尺寸要求和各種型號的外殼件檢驗標準編制出尺寸一覽表。

二、標準化裝配過程要求每個工序嚴格執行《標準裝配要求書》。

執行外殼標準尺寸并經檢驗合格后，就要根據工藝流程進行鋼琴裝配，這就是我們常說的鋼琴組裝生產過程 ，這一過程最關鍵的是每個工序的操作，質量是做出來的就體現在這一過程中，好的質量的就是嚴格執行標準化裝配的具體體現。

操作人員要做出符合設計要求的產品，前提是其在操作過程中每個工序都有明確清晰的可操作的文件指導和要求，這就是《標準裝配要求書》。《標準裝配要求書》同樣是技術工作人員多年的智慧結晶，它不僅明確了作業指導的規范操作流程，指導怎樣操作，還規范了操作結束后工序所要達到的品質要求和效果。《標準裝配要求書》是符合ISO管理體系的作業指導書，只有操作人員嚴格執行這一標準，并執行自檢，才能促使生產出來的鋼琴外殼裝配向標準化方向靠攏，減少差異性。

以上就是本人對鋼琴外殼標準化裝配的淺見，這只是與配作相對而言，如個別部件在生產過程中出現特殊情況，標準化裝配不是死板的教條，可視情況調整。做出更高品質的鋼琴，并促進鋼琴企業不斷創新發展，是每個鋼琴人的責任。